Следеће, настављамо да проучавамо могућности галванизације ХДИ плоча високог размера.

И. Информације о производу:

- Дебљина плоче: 2,6 мм, минимални пречник рупе: 0,25 мм,

- Максимални однос ширине и висине отвора: 10,4:1;

ИИ. Блинд Виас:

- 1) Дебљина диелектрика: 70ум (1080пп), пречник рупе: 0,1мм

- 2) Дебљина диелектрика: 140ум (2*1080пп), пречник рупе: 0.2мм

ИИИ. Шеме подешавања параметара:

Шема 1: Директна галванизација после бакрења

- Користећи високу киселину и ниски однос раствора бакра, заједно са додацима за галванизацију Х; густина струје 10АСФ, време галванизације 180мин.

-- Коначни резултати теста континуитета

Ова серија производа је имала 100% стопу дефекта отвореног кола у финалном тесту континуитета, са стопом дефекта отвореног кола од 70% на 0.2мм слепом преко локације (ПП је 1080*2).

Шема 2: Коришћење конвенционалног раствора за галванизацију за облагање слепих отвора пре облагања рупа:

1) Коришћење ВЦП-а за облагање слепих спојева, са конвенционалним односом киселог бакра и Х адитивима за галванизацију, параметри галванизације 15АСФ, време галванизације 30 мин {109}

2) Коришћење порталне линије за згушњавање, са високим киселином и ниским односом бакра и Х адитивима за галванизацију, параметри галванизације 10АСФ, време галванизације 150 мин {10206}

-- Коначни резултати теста континуитета

Ова серија производа је имала 45% стопу дефекта отвореног кола у коначном тесту континуитета, са стопом дефекта отвореног кола од 60% на 0,2мм слепом преко локације (ПП је 1080*2)

Упоређујући два експеримента, главни проблем је био са галванизацијом слепих пролаза, што је такође потврдило да систем раствора са ниским садржајем бакра са високом киселином није погодан за слепе пролазе.

Стога, у Експерименту 3, изабран је раствор за пуњење са ниским садржајем киселине са високим садржајем бакра да прво обложи слепе отворе, чврсто попунивши дно слепих отвора пре галванизације слепих отвора.

Шема три: Коришћење раствора за галванизацију за пуњење слепих отвора пре облагања рупа:

1) Коришћење раствора за галванизацију за полагање слепих отвора, са високим односом бакра и ниском киселином бакра и В адитива за галванизацију, параметри галванизације 8АСФ@30мин + 12АСФ@0109

}

2) Коришћење порталне линије за згушњавање, са високом киселином и ниским односом бакра и адитивима за галванизацију, параметри галванизације 10АСФ, време галванизације 150 мин {10906}

ИВ. Дизајн експеримента и анализа резултата

Експерименталним поређењем, различити омјери киселог бакра и адитиви за галванизацију имају различите ефекте галванизације на пролазне и слијепе рупе. За ХДИ плоче са високим односом ширине и висине са и пролазним и слепим рупама, потребна је тачка баланса која одговара дебљини бакра унутар пролазних отвора и проблему слепих рупа у облику ракова стопала. Овако обрађена површинска дебљина бакра је генерално дебља и можда ће бити потребно користити механичко четкање да би се испунили захтеви обраде за нагризање спољашњег слоја.

Прва и друга серија пробних производа су имале 100% односно 45% дефеката отвореног кола у финалном тесту лома бакра, посебно на 0.2мм слепом преко локације (ПП је 1080*2) са стопа дефекта отвореног кола од 70% и 60% респективно, док трећа серија није имала овај недостатак и прошла је 100%, показујући ефективно побољшање.

Ово побољшање пружа ефикасно решење за процес галванизације ХДИ плоча са високим односом ширине и висине, али параметри још увек морају да се оптимизују да би се постигла тања површинска дебљина бакра.

Све горе, је специфичан експериментални план и резултати за проучавање могућности галванизације ХДИ плоча са високим односом ширине и висине.