У производњи ПЦБ-а, такође постоје строги захтеви за процес отпорности на лемљење, који се углавном огледају у следеће три тачке:

1. Захтеви за формирање филма,

Филм отпоран на лемљење мора имати добру формацију филма да би се осигурало да се може равномерно покрити на ПЦБ жици и јастучићу да би се створила ефикасна заштита.

2. Захтеви за дебљину,

Тренутно, идентификација се углавном заснива на спецификацији цивилног стандарда Сједињених Држава ИПЦ-СМ-840Ц. Дебљина производа првог разреда није ограничена, што даје већу флексибилност; Минимална дебљина филма отпорности на лемљење производа класе 2 је 10 μм да би се испунили одређени захтеви за перформансе; Минимална дебљина производа класе 3 треба да буде 18 μм, што је обично погодно за апликације са вишим захтевима за поузданост. Прецизна контрола дебљине отпорног филма за лемљење помаже да се обезбеди електрична изолација, спречи кратки спој и побољша квалитет заваривања.

3. Захтеви отпорности на ватру,

Отпорност на пламен фолије отпорне на заваривање је обично заснована на спецификацији УЛ агенције Сједињених Држава и мора задовољити захтеве УЛ94В-0. То значи да филм отпорности на заваривање треба да покаже веома високе перформансе успорења пламена у тесту сагоревања, што може ефикасно спречити пожар изазван кваром кола и другим разлозима како би се осигурала безбедност опреме и особља.

Поред тога, у стварној производњи, процес отпорности на лемљење такође мора имати добру адхезију како би се осигурало да филм отпорности на лем неће лако пасти током дуготрајне употребе ПЦБ-а. У исто време, боја маске за лемљење треба да буде уједначена како би се олакшала идентификација кола и провера квалитета. Штавише, процес треба да буде еколошки прихватљив и да смањи загађење животне средине.